New York

Types et sélection de vannes métalliques couramment utilisées dans les usines chimiques

Les vannes sont une partie importante du système de canalisation et les vannes métalliques sont les plus largement utilisées dans les usines chimiques.La fonction de la vanne est principalement utilisée pour ouvrir et fermer, étrangler et assurer le fonctionnement en toute sécurité des pipelines et des équipements.Par conséquent, la sélection correcte et raisonnable des vannes métalliques joue un rôle important dans la sécurité des installations et les systèmes de contrôle des fluides.

1. Types et utilisations des vannes

Il existe de nombreux types de vannes en ingénierie.En raison de la différence de pression de fluide, de température et de propriétés physiques et chimiques, les exigences de contrôle pour les systèmes de fluides sont également différentes, y compris les vannes d'arrêt, les vannes d'arrêt (vannes d'étranglement, vannes à pointeau), les clapets anti-retour et les bouchons.Les vannes, les vannes à bille, les vannes papillon et les vannes à membrane sont les plus utilisées dans les usines chimiques.

1.1Vanne

est généralement utilisé pour contrôler l'ouverture et la fermeture des fluides, avec une faible résistance aux fluides, de bonnes performances d'étanchéité, une direction d'écoulement illimitée du fluide, une petite force externe requise pour l'ouverture et la fermeture et une courte longueur de structure.

La tige de valve est divisée en une tige brillante et une tige cachée.Le robinet-vanne à tige exposée convient aux milieux corrosifs, et le robinet-vanne à tige exposée est essentiellement utilisé en génie chimique.Les robinets-vannes à tige dissimulée sont principalement utilisés dans les voies navigables et sont principalement utilisés dans les occasions moyennes non corrosives à basse pression, telles que certaines vannes en fonte et en cuivre.La structure de la porte comprend une porte en coin et une porte parallèle.

Les portes en coin sont divisées en porte simple et porte double.Les vérins parallèles sont principalement utilisés dans les systèmes de transport de pétrole et de gaz et ne sont pas couramment utilisés dans les usines chimiques.

1.2Vanne d'arrêt

est principalement utilisé pour couper.La vanne d'arrêt a une grande résistance au fluide, un grand couple d'ouverture et de fermeture et a des exigences de direction d'écoulement.Par rapport aux robinets-vannes, les robinets à soupape présentent les avantages suivants :

(1) La force de friction de la surface d'étanchéité est inférieure à celle du robinet-vanne pendant le processus d'ouverture et de fermeture, et elle est résistante à l'usure.

(2) La hauteur d'ouverture est inférieure à celle du robinet-vanne.

(3) Le robinet à soupape n'a généralement qu'une seule surface d'étanchéité et le processus de fabrication est bon, ce qui est pratique pour la maintenance.

Le robinet d'arrêt sphérique, comme le robinet-vanne, a également une tige brillante et une tige sombre, donc je ne les répéterai pas ici.Selon la structure différente du corps de la vanne, la vanne d'arrêt a un passage direct, un angle et un type en Y.Le type à passage direct est le plus largement utilisé, et le type à angle est utilisé lorsque la direction d'écoulement du fluide change de 90°.

De plus, le papillon des gaz et la soupape à pointeau sont également une sorte de soupape d'arrêt, qui a une fonction de régulation plus forte que la soupape d'arrêt ordinaire.

  

1.3Vanne Chevk

Le clapet anti-retour est également appelé clapet unidirectionnel, qui est utilisé pour empêcher l'écoulement inverse du fluide.Par conséquent, lors de l'installation du clapet anti-retour, faites attention à ce que le sens d'écoulement du fluide soit cohérent avec le sens de la flèche sur le clapet anti-retour.Il existe de nombreux types de clapets anti-retour et divers fabricants proposent différents produits, mais ils sont principalement divisés en type oscillant et type à levage de la structure.Les clapets anti-retour à battant comprennent principalement le type à vanne unique et le type à double vanne.

1.4Vanne papillon

La vanne papillon peut être utilisée pour l'ouverture et la fermeture et l'étranglement du milieu liquide avec des solides en suspension.Il a une faible résistance aux fluides, un poids léger, une petite taille de structure et une ouverture et une fermeture rapides.Il convient aux canalisations de grand diamètre.La vanne papillon a une certaine fonction de réglage et peut transporter du lisier.En raison de la technologie de traitement en amont dans le passé, les vannes papillon ont été utilisées dans les systèmes d'eau, mais rarement dans les systèmes de traitement.Avec l'amélioration des matériaux, de la conception et du traitement, les vannes papillon sont de plus en plus utilisées dans les systèmes de traitement.

Les vannes papillon ont deux types : joint souple et joint dur.Le choix du joint souple et du joint dur dépend principalement de la température du milieu fluide.Relativement parlant, les performances d'étanchéité d'un joint souple sont meilleures que celles d'un joint dur.

Il existe deux types de joints souples : les sièges de soupape en caoutchouc et en PTFE (polytétrafluoroéthylène).Les vannes papillon à siège en caoutchouc (corps de vanne à revêtement en caoutchouc) sont principalement utilisées dans les systèmes d'eau et ont une structure centrale.Ce type de vanne papillon peut être installé sans joints car la bride du revêtement en caoutchouc peut servir de joint.Les vannes papillon à siège en PTFE sont principalement utilisées dans les systèmes de processus, généralement à structure excentrique simple ou double excentrique.

Il existe de nombreuses variétés de joints durs, tels que les joints fixes durs, les joints multicouches (joints laminés), etc. Comme la conception du fabricant est souvent différente, le taux de fuite est également différent.La structure de la vanne papillon à joint dur est de préférence à triple excentrique, ce qui résout les problèmes de compensation de dilatation thermique et de compensation d'usure.La vanne papillon à joint dur à structure excentrique double ou triple excentrique a également une fonction d'étanchéité bidirectionnelle, et sa pression d'étanchéité inverse (côté basse pression vers côté haute pression) ne doit pas être inférieure à 80% de la direction positive (côté haute pression vers côté basse pression).La conception et la sélection doivent être négociées avec le fabricant.

1.5 Vanne à robinet

Le robinet à boisseau a une faible résistance aux fluides, de bonnes performances d'étanchéité, une longue durée de vie et peut être scellé dans les deux sens, il est donc souvent utilisé sur des matériaux hautement ou extrêmement dangereux, mais le couple d'ouverture et de fermeture est relativement important et le prix est relativement élevé.La cavité de la vanne à boisseau n'accumule pas de liquide, en particulier le matériau dans le dispositif intermittent ne causera pas de pollution, de sorte que la vanne à boisseau doit être utilisée dans certaines occasions.

Le passage d'écoulement de la vanne à boisseau peut être divisé en droit, à trois voies et à quatre voies, ce qui convient à la distribution multidirectionnelle de gaz et de fluide liquide.

Les vannes à robinet peuvent être divisées en deux types : non lubrifiées et lubrifiées.La vanne à clapet étanche à l'huile avec lubrification forcée forme un film d'huile entre le clapet et la surface d'étanchéité du clapet grâce à la lubrification forcée.De cette façon, les performances d'étanchéité sont meilleures, l'ouverture et la fermeture permettent d'économiser du travail et la surface d'étanchéité est empêchée d'être endommagée, mais il faut considérer si la lubrification pollue le matériau, et le type non lubrifié est préféré pour maintenance régulière.

Le joint à manchon de la vanne à boisseau est continu et entoure tout le boisseau, de sorte que le fluide n'entre pas en contact avec l'arbre.De plus, la vanne à boisseau a une couche de diaphragme composite métallique comme deuxième joint, de sorte que la vanne à boisseau puisse contrôler strictement les fuites externes.Les vannes à boisseau n'ont généralement pas de garniture.Lorsqu'il existe des exigences particulières (telles que les fuites externes ne sont pas autorisées, etc.), une garniture est requise comme troisième joint.

La structure de conception de la vanne à boisseau permet à la vanne à boisseau d'ajuster le siège de la vanne d'étanchéité en ligne.En raison d'un fonctionnement à long terme, la surface d'étanchéité sera usée.Parce que le bouchon est conique, le bouchon peut être enfoncé par le boulon du couvercle de soupape pour l'adapter étroitement au siège de soupape afin d'obtenir un effet d'étanchéité.

1.6 robinet à tournant sphérique

La fonction du robinet à boisseau sphérique est similaire à celle du robinet à boisseau (le robinet à boisseau sphérique est un dérivé du robinet à boisseau).Le robinet à tournant sphérique a un bon effet d'étanchéité, il est donc largement utilisé.Le robinet à tournant sphérique s'ouvre et se ferme rapidement, le couple d'ouverture et de fermeture est inférieur à celui du robinet à boisseau sphérique, la résistance est très faible et la maintenance est pratique.Il convient aux conduites de boues, de fluides visqueux et de fluides avec des exigences d'étanchéité élevées.Et en raison de leur faible prix, les vannes à bille sont plus largement utilisées que les vannes à boisseau.Les vannes à bille peuvent généralement être classées en fonction de la structure de la bille, de la structure du corps de la vanne, du canal d'écoulement et du matériau du siège.

Selon la structure sphérique, il existe des vannes à bille flottante et des vannes à bille fixe.Le premier est principalement utilisé pour les petits diamètres, le second est utilisé pour les grands diamètres, généralement DN200 (CLASS 150), DN150 (CLASS 300 et CLASS 600) comme limite.

Selon la structure du corps de vanne, il existe trois types : type monobloc, type deux pièces et type trois pièces.Il existe deux types de type monobloc : le type monté sur le dessus et le type monté sur le côté.

Selon la forme du patin, il existe un diamètre plein et un diamètre réduit.Les robinets à tournant sphérique à diamètre réduit utilisent moins de matériaux que les robinets à tournant sphérique de plein diamètre et sont moins chers.Si les conditions du procédé le permettent, ils peuvent être considérés de manière préférentielle.Les canaux d'écoulement des vannes à bille peuvent être divisés en droits, trois voies et quatre voies, qui conviennent à la distribution multidirectionnelle de gaz et de fluides liquides.Selon le matériau du siège, il existe un joint souple et un joint dur.Lorsqu'il est utilisé dans des milieux combustibles ou que l'environnement extérieur est susceptible de brûler, le robinet à tournant sphérique à joint souple doit avoir une conception antistatique et ignifuge, et les produits du fabricant doivent passer des tests antistatiques et ignifuges, comme dans conformément à API607.Il en va de même pour les vannes papillon à étanchéité souple et les vannes à boisseau (les vannes à boisseau ne peuvent satisfaire aux exigences de protection contre l'incendie externe que lors de l'essai au feu).

1.7 vanne à membrane

La vanne à membrane peut être scellée dans les deux sens, adaptée aux boues corrosives à basse pression ou aux fluides visqueux en suspension.Et parce que le mécanisme de fonctionnement est séparé du canal de fluide, le fluide est coupé par le diaphragme élastique, qui est particulièrement adapté au fluide dans les industries alimentaires et médicales et de la santé.La température de fonctionnement de la vanne à membrane dépend de la résistance à la température du matériau de la membrane.À partir de la structure, il peut être divisé en type direct et type déversoir.

2. Sélection de la forme de connexion d'extrémité

Les formes de connexion couramment utilisées des extrémités de soupape comprennent la connexion à bride, la connexion filetée, la connexion de soudage bout à bout et la connexion de soudage par emboîture.

2.1 raccordement à bride

La connexion à bride est propice à l'installation et au démontage de la vanne.Les formes de surface d'étanchéité de la bride d'extrémité de soupape comprennent principalement la surface complète (FF), la surface surélevée (RF), la surface concave (FM), la surface à rainure et languette (TG) et la surface de connexion annulaire (RJ).Les normes de bride adoptées par les vannes API sont des séries telles que ASMEB16.5.Parfois, vous pouvez voir des grades de classe 125 et de classe 250 sur des vannes à brides.Il s'agit de la classe de pression des brides en fonte.C'est la même que la taille de connexion de la classe 150 et de la classe 300, sauf que les surfaces d'étanchéité des deux premières sont planes (FF).

Les vannes Wafer et Lug sont également bridées.

2.2 Connexion par soudage bout à bout

En raison de la haute résistance du joint soudé bout à bout et de la bonne étanchéité, les vannes reliées par le soudage bout à bout dans le système chimique sont principalement utilisées dans certaines occasions à haute température, haute pression, hautement toxiques, inflammables et explosives.

2.3 Soudage par emboîtement et raccordement fileté

est généralement utilisé dans les systèmes de tuyauterie dont la taille nominale ne dépasse pas DN40, mais ne peut pas être utilisé pour les fluides présentant une corrosion caverneuse.

La connexion filetée ne doit pas être utilisée sur les pipelines avec des fluides hautement toxiques et combustibles, et en même temps, il doit être évité d'être utilisé dans des conditions de chargement cycliques.À l'heure actuelle, il est utilisé dans les occasions où la pression n'est pas élevée dans le projet.La forme du filetage sur le pipeline est principalement un filetage de tuyau conique.Il existe deux spécifications de filetage de tuyau conique.Les angles au sommet du cône sont respectivement de 55° et 60°.Les deux ne sont pas interchangeables.Sur les conduites avec des fluides inflammables ou hautement dangereux, si l'installation nécessite un raccordement fileté, la taille nominale ne doit pas dépasser DN20 à ce moment, et le soudage des joints doit être effectué après le raccordement fileté.

3. Matériel

Les matériaux de la vanne comprennent le boîtier de la vanne, les composants internes, les joints, les garnitures et les matériaux de fixation.Étant donné qu'il existe de nombreux matériaux de vannes et en raison des limitations d'espace, cet article ne présente que brièvement les matériaux typiques des boîtiers de vannes.Les matériaux de coque en métal ferreux comprennent la fonte, l'acier au carbone, l'acier inoxydable et l'acier allié.

3.1 fonte

La fonte grise (A1262B) est généralement utilisée sur les vannes basse pression et n'est pas recommandée pour une utilisation sur les conduites de process.Les performances (résistance et ténacité) de la fonte ductile (A395) sont meilleures que celles de la fonte grise.

3.2 Acier au carbone

Les matériaux en acier au carbone les plus courants dans la fabrication de vannes sont A2162WCB (moulage) et A105 (forgeage).Une attention particulière doit être accordée à l'acier au carbone travaillant au-dessus de 400 ℃ pendant une longue période, ce qui affectera la durée de vie de la vanne.Pour les vannes à basse température, les A3522LCB (moulage) et A3502LF2 (forgeage) sont couramment utilisés.

3.3 Acier inoxydable austénitique

Les matériaux en acier inoxydable austénitique sont généralement utilisés dans des conditions corrosives ou des conditions de température ultra-basse.Les moulages couramment utilisés sont A351-CF8, A351-CF8M, A351-CF3 et A351-CF3M ;les pièces forgées couramment utilisées sont A182-F304, A182-F316, A182-F304L et A182-F316L.

3.4 matériau en acier allié

Pour les vannes à basse température, A352-LC3 (pièces moulées) et A350-LF3 (pièces forgées) sont couramment utilisés.

Pour les vannes haute température, les vannes A217-WC6 (moulage), A182-F11 (forgeage) et A217-WC9 (moulage), A182-F22 (forgeage) sont couramment utilisées.Étant donné que WC9 et F22 appartiennent à la série 2-1/4Cr-1Mo, ils contiennent plus de Cr et de Mo que les WC6 et F11 appartenant à la série 1-1/4Cr-1/2Mo, ils ont donc une meilleure résistance au fluage à haute température.

4. Mode de conduite

Le fonctionnement de la vanne adopte généralement le mode manuel.Lorsque la vanne a une pression nominale plus élevée ou une taille nominale plus grande, il est difficile d'actionner manuellement la vanne, une transmission par engrenage et d'autres méthodes de fonctionnement peuvent être utilisées.La sélection du mode d'entraînement de la vanne doit être déterminée en fonction du type, de la pression nominale et de la taille nominale de la vanne.Le tableau 1 montre les conditions dans lesquelles les entraînements par engrenages doivent être envisagés pour différentes vannes.Pour différents fabricants, ces conditions peuvent changer légèrement, ce qui peut être déterminé par voie de négociation.

5. Principes de sélection des vannes

5.1 Principaux paramètres à prendre en compte dans le choix de la vanne

(1) La nature du fluide délivré affectera le choix du type de vanne et du matériau de la structure de la vanne.

(2) Exigences fonctionnelles (régulation ou coupure), qui conditionnent principalement le choix du type de vanne.

(3) Conditions de fonctionnement (si fréquentes), qui affecteront la sélection du type de vanne et du matériau de la vanne.

(4) Caractéristiques d'écoulement et perte par frottement.

(5) La taille nominale de la vanne (les vannes avec une grande taille nominale ne peuvent être trouvées que dans une gamme limitée de types de vannes).

(6) Autres exigences spéciales, telles que la fermeture automatique, l'équilibre de la pression, etc.

5.2 Sélection des matériaux

(1) Les pièces forgées sont généralement utilisées pour les petits diamètres (DN≤40), et les pièces moulées sont généralement utilisées pour les grands diamètres (DN>40).Pour la bride d'extrémité du corps de vanne forgé, le corps de vanne forgé intégral doit être préféré.Si la bride est soudée au corps de vanne, une inspection radiographique à 100 % doit être effectuée sur la soudure.

(2) La teneur en carbone des corps de vanne en acier au carbone soudés bout à bout et soudés par emboîtement ne doit pas dépasser 0,25 %, et l'équivalent carbone ne doit pas dépasser 0,45 %

Remarque : Lorsque la température de travail de l'acier inoxydable austénitique dépasse 425 °C, la teneur en carbone ne doit pas être inférieure à 0,04 % et l'état de traitement thermique est supérieur à 1 040 °C de refroidissement rapide (CF8) et à 1 100 °C de refroidissement rapide (CF8M ).

(4) Lorsque le fluide est corrosif et que l'acier inoxydable austénitique ordinaire ne peut pas être utilisé, certains matériaux spéciaux doivent être pris en compte, tels que le 904L, l'acier duplex (tel que S31803, etc.), le Monel et l'Hastelloy.

5.3 Le choix du robinet-vanne

(1) La porte simple rigide est généralement utilisée lorsque DN≤50 ;La porte simple élastique est généralement utilisée lorsque DN>50.

(2) Pour la vanne à simple vanne flexible du système cryogénique, un évent doit être ouvert sur la vanne du côté haute pression.

(3) Les robinets-vannes à faible fuite doivent être utilisés dans des conditions de travail nécessitant une faible fuite.Les vannes à vanne à faible fuite ont une variété de structures, parmi lesquelles les vannes à vanne à soufflet sont généralement utilisées dans les usines chimiques

(4) Bien que le robinet-vanne soit le type le plus utilisé dans les équipements de production pétrochimique.Cependant, les robinets-vannes ne doivent pas être utilisés dans les situations suivantes :

① Étant donné que la hauteur d'ouverture est élevée et que l'espace requis pour le fonctionnement est important, il ne convient pas aux occasions avec un petit espace de fonctionnement.

② Le temps d'ouverture et de fermeture est long, il ne convient donc pas aux occasions d'ouverture et de fermeture rapides.

③ Ne convient pas aux fluides à sédimentation solide.Parce que la surface d'étanchéité s'usera, la porte ne se fermera pas.

④ Ne convient pas au réglage du débit.Parce que lorsque la vanne est partiellement ouverte, le fluide produit un courant de Foucault à l'arrière de la vanne, ce qui peut facilement provoquer une érosion et des vibrations de la vanne, et la surface d'étanchéité du siège de la vanne est également facilement endommagée.

⑤ Un fonctionnement fréquent de la soupape entraînera une usure excessive de la surface du siège de soupape, il ne convient donc généralement qu'aux opérations peu fréquentes

5.4 Le choix du robinet à soupape

(1) Par rapport au robinet-vanne de la même spécification, le robinet d'arrêt a une longueur de structure plus grande.Il est généralement utilisé sur les pipelines avec DN≤250, car le traitement et la fabrication de la vanne d'arrêt de grand diamètre sont plus gênants et les performances d'étanchéité ne sont pas aussi bonnes que celles de la vanne d'arrêt de petit diamètre.

(2) En raison de la grande résistance aux fluides de la vanne d'arrêt, elle ne convient pas aux solides en suspension et aux fluides à haute viscosité.

(3) La vanne à pointeau est une vanne d'arrêt avec un bouchon conique fin, qui peut être utilisée pour un réglage fin de petit débit ou comme vanne d'échantillonnage.Il est généralement utilisé pour les petits diamètres.Si le calibre est grand, la fonction de réglage est également requise et un papillon des gaz peut être utilisé.A ce moment, le claquement de soupape a une forme telle qu'une parabole.

(4) Pour les conditions de travail nécessitant une faible fuite, une vanne d'arrêt à faible fuite doit être utilisée.Les vannes d'arrêt à faible fuite ont de nombreuses structures, parmi lesquelles les vannes d'arrêt à soufflet sont généralement utilisées dans les usines chimiques

Les robinets à soupape à soufflet sont plus largement utilisés que les robinets-vannes à soufflet, car les robinets à soupape à soufflet ont un soufflet plus court et une durée de vie plus longue.Cependant, les vannes à soufflet sont chères et la qualité des soufflets (tels que les matériaux, les temps de cycle, etc.) et le soudage affectent directement la durée de vie et les performances de la vanne, une attention particulière doit donc être portée lors de leur sélection.

5.5 Le choix du clapet anti-retour

(1) Les clapets anti-retour à levage horizontal sont généralement utilisés dans des cas où DN≤50 et ne peuvent être installés que sur des conduites horizontales.Les clapets anti-retour à levée verticale sont généralement utilisés dans les occasions avec DN≤100 et sont installés sur des conduites verticales.

(2) Le clapet anti-retour de levage peut être sélectionné avec une forme de ressort, et la performance d'étanchéité à ce moment est meilleure que celle sans ressort.

(3) Le diamètre minimum du clapet anti-retour à battant est généralement DN>50.Il peut être utilisé sur des canalisations horizontales ou verticales (le fluide doit être de bas en haut), mais il est facile de provoquer des coups de bélier.Le clapet anti-retour à double disque (Double Disc) est souvent un type de plaquette, qui est le clapet anti-retour le plus peu encombrant, ce qui est pratique pour la disposition des pipelines et est particulièrement largement utilisé sur les grands diamètres.Étant donné que le disque du clapet anti-retour à battant ordinaire (type à disque unique) ne peut pas être complètement ouvert à 90 °, il existe une certaine résistance à l'écoulement, donc lorsque le processus l'exige, des exigences spéciales (nécessite une ouverture complète du disque) ou un ascenseur de type Y clapet anti-retour.

(4) En cas d'éventuel coup de bélier, un clapet anti-retour avec dispositif de fermeture lente et mécanisme d'amortissement peut être envisagé.Ce type de vanne utilise le milieu dans la canalisation pour la mise en mémoire tampon, et au moment où le clapet anti-retour est fermé, il peut éliminer ou réduire le coup de bélier, protéger la canalisation et empêcher la pompe de refluer.

5.6 Le choix de la vanne à boisseau

(1) En raison de problèmes de fabrication, les vannes à boisseau non lubrifiées DN>250 ne doivent pas être utilisées.

(2) Lorsqu'il est nécessaire que la cavité de la vanne n'accumule pas de liquide, la vanne à boisseau doit être sélectionnée.

(3) Lorsque l'étanchéité de la vanne à boisseau sphérique à joint souple ne peut pas répondre aux exigences, en cas de fuite interne, une vanne à boisseau peut être utilisée à la place.

(4) Pour certaines conditions de travail, la température change fréquemment, la vanne à boisseau ordinaire ne peut pas être utilisée.Étant donné que les changements de température provoquent une dilatation et une contraction différentes des composants de la vanne et des éléments d'étanchéité, un rétrécissement à long terme de la garniture entraînera des fuites le long de la tige de la vanne pendant le cycle thermique.À l'heure actuelle, il est nécessaire d'envisager des vannes à boisseau spéciales, telles que la série de service sévère de XOMOX, qui ne peuvent pas être produites en Chine.

5.7 Le choix du robinet à tournant sphérique

(1) Le robinet à tournant sphérique monté sur le dessus peut être réparé en ligne.Les vannes à boisseau sphérique trois pièces sont généralement utilisées pour les raccordements filetés et à emboîture soudée.

(2) Lorsque la canalisation est équipée d'un système à bille, seuls des robinets à bille à passage intégral peuvent être utilisés.

(3) L'effet d'étanchéité du joint souple est meilleur que celui du joint dur, mais il ne peut pas être utilisé à haute température (la résistance à la température de divers matériaux d'étanchéité non métalliques n'est pas la même).

(4) ne doit pas être utilisé dans les cas où l'accumulation de liquide dans la cavité de la valve n'est pas autorisée.

5.8 Le choix de la vanne papillon

(1) Lorsque les deux extrémités de la vanne papillon doivent être démontées, une vanne papillon à oreilles filetées ou à bride doit être sélectionnée.

(2) Le diamètre minimum de la vanne papillon centrale est généralement DN50 ;le diamètre minimum de la vanne papillon excentrique est généralement de DN80.

(3) Lors de l'utilisation d'une vanne papillon à siège en PTFE triple excentrique, un siège en forme de U est recommandé.

5.9 Sélection de la vanne à membrane

(1) Le type à passage direct a une faible résistance aux fluides, une longue course d'ouverture et de fermeture du diaphragme et la durée de vie du diaphragme n'est pas aussi bonne que celle du type à déversoir.

(2) Le type à déversoir a une grande résistance aux fluides, une courte course d'ouverture et de fermeture du diaphragme, et la durée de vie du diaphragme est meilleure que celle du type à passage direct.

5.10 l'influence d'autres facteurs sur le choix de la vanne

(1) Lorsque la chute de pression admissible du système est faible, un type de vanne avec moins de résistance au fluide doit être sélectionné, comme une vanne à vanne, une vanne à boisseau sphérique à passage direct, etc.

(2) Lorsqu'un arrêt rapide est requis, des vannes à boisseau, des vannes à bille et des vannes papillon doivent être utilisées.Pour les petits diamètres, les robinets à tournant sphérique sont à privilégier.

(3) La plupart des vannes exploitées sur site sont équipées de volants.S'il y a une certaine distance du point de fonctionnement, un pignon ou une tige d'extension peut être utilisé.

(4) Pour les fluides visqueux, les boues et les fluides contenant des particules solides, des vannes à boisseau, des vannes à bille ou des vannes papillon doivent être utilisées.

(5) Pour les systèmes propres, les vannes à boisseau, les vannes à boisseau sphérique, les vannes à membrane et les vannes papillon sont généralement sélectionnées (des exigences supplémentaires sont requises, telles que des exigences de polissage, des exigences d'étanchéité, etc.).

(6) Dans des circonstances normales, les vannes avec des pressions nominales supérieures (y compris) à la classe 900 et DN≥50 utilisent des chapeaux à joint de pression (Pressure Seal Bonnet) ;les vannes avec des pressions nominales inférieures à (y compris) la classe 600 utilisent des vannes boulonnées Couvercle (Bolted Bonnet), pour certaines conditions de travail qui nécessitent une prévention stricte des fuites, un chapeau soudé peut être envisagé.Dans certains projets publics à basse pression et à température normale, des capots union (Union Bonnet) peuvent être utilisés, mais cette structure n'est généralement pas couramment utilisée.

(7) Si la vanne doit être maintenue au chaud ou au froid, les poignées de la vanne à boisseau sphérique et de la vanne à boisseau doivent être allongées au niveau de la connexion avec la tige de la vanne pour éviter la couche d'isolation de la vanne, généralement pas plus de 150 mm.

(8) Lorsque le calibre est petit, si le siège de soupape est déformé pendant le soudage et le traitement thermique, une soupape avec un corps de soupape long ou un tuyau court à l'extrémité doit être utilisée.

(9) Les vannes (à l'exception des clapets anti-retour) pour les systèmes cryogéniques (inférieurs à -46 °C) doivent utiliser une structure de chapeau à col allongé.La tige de vanne doit être traitée avec un traitement de surface correspondant pour augmenter la dureté de surface afin d'empêcher la tige de vanne et la garniture et le presse-étoupe de rayer et d'affecter le joint.

  

En plus de prendre en compte les facteurs ci-dessus lors de la sélection du modèle, les exigences du processus, la sécurité et les facteurs économiques doivent également être pris en compte de manière exhaustive pour faire le choix final de la forme de vanne.Et il est nécessaire de rédiger une fiche technique de vanne, la fiche technique générale de la vanne doit contenir le contenu suivant :

(1) Le nom, la pression nominale et la taille nominale de la vanne.

(2) Normes de conception et d'inspection.

(3) Code vanne.

(4) Structure de vanne, structure de chapeau et connexion d'extrémité de vanne.

(5) Matériaux de boîtier de soupape, matériaux de surface d'étanchéité de siège de soupape et de plaque de soupape, tiges de soupape et autres matériaux de pièces internes, garniture, joints de couvercle de soupape et matériaux de fixation, etc.

(6) Mode de conduite.

(7) Conditions d'emballage et de transport.

(8) Exigences anti-corrosion internes et externes.

(9) Exigences de qualité et exigences en matière de pièces de rechange.

(10) Exigences du propriétaire et autres exigences particulières (telles que le marquage, etc.).

  

6. Remarques finales

La valve occupe une place importante dans le système chimique.La sélection des vannes de pipeline doit être basée sur de nombreux aspects tels que l'état de phase (liquide, vapeur), la teneur en solides, la pression, la température et les propriétés de corrosion du fluide transporté dans le pipeline.De plus, le fonctionnement est fiable et sans problème, le coût est raisonnable et le cycle de fabrication est également une considération importante.

Dans le passé, lors de la sélection des matériaux des vannes dans la conception technique, seul le matériau de la coque était généralement pris en compte et la sélection des matériaux tels que les pièces internes était ignorée.Une sélection inappropriée des matériaux internes entraînera souvent une défaillance de l'étanchéité interne de la soupape, de la garniture de tige de soupape et du joint du couvercle de soupape, ce qui affectera la durée de vie, ce qui n'atteindra pas l'effet d'utilisation initialement prévu et provoquera facilement des accidents.

À en juger par la situation actuelle, les vannes API n'ont pas de code d'identification unifié, et bien que la vanne standard nationale dispose d'un ensemble de méthodes d'identification, elle ne peut pas afficher clairement les pièces internes et autres matériaux, ainsi que d'autres exigences particulières.Par conséquent, dans le projet d'ingénierie, la vanne requise doit être décrite en détail en compilant la fiche technique de la vanne.Cela facilite la sélection des vannes, l'approvisionnement, l'installation, la mise en service et les pièces de rechange, améliore l'efficacité du travail et réduit la probabilité d'erreurs.


Heure de publication : 13 novembre 2021